八种阀门常见故障及处理方法

2020年01月09日
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。   
  阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。   一、阀体渗漏:  
  原因:
1.阀体有砂眼或裂纹;     
2.阀体补焊时拉裂     
处理:
1.对怀疑裂纹处磨光,用4%硝酸溶液浸蚀,如有裂纹就可显示出来;     
2.对裂纹处进行挖补处理。     
二、阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲:     
原因:
1.操作不当,开关用力过大,限位装置失灵,过力矩保护未动作。;     
2.螺纹配合过松或过紧;     
3.操作次数过多、使用年限过久     
处理:
1.改进操作,不可用力过大;检查限位装置,检查过力矩保护装置;     
2.选择材料合适,装配公差符合要求;     
3.更换备品     
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三、阀盖结合面漏:
原因:
1.螺栓紧力不够或紧偏;     
2.垫片不符合要求或垫片损坏;     
3.结合面有缺陷     
处理:
1.重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致;     
2.更换垫片;     
3.解体修研门盖密封面     
四、阀门内漏:     
原因:     
1.关闭不严;     
2.结合面损伤;     
3.阀芯与阀杆间隙过大,造成阀芯下垂或接触不好;     
4.密封材料不良或阀芯卡涩。     
处理:     
1.改进操作,重新开启或关闭;     
2.阀门解体,阀芯、阀座密封面重新研磨;     
3.调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣;     
4.阀门解体,消除卡涩;     
5.重新更换或堆焊密封圈     
五、阀芯与阀杆脱离,造成开关失灵:     
原因:     
1.修理不当;     
2.阀芯与阀杆结合处被腐蚀;     
3.开关用力过大,造成阀芯与阀杆结合处被损坏;     
4.阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损     
处理:     
1.检修时注意检查;     
2.更换耐腐蚀材质的门杆;     
3.操作是不可强力开关,或不可全开后继续开启阀门;     
4.检查更换损坏备品     
六、阀芯、阀座有裂纹:     
原因:     
1.结合面堆焊质量差;     
2.阀门两侧温差大
处理:
对有裂纹处进行补焊,按规定进行热处理,车光、并研磨。     
七、阀杆升降不灵或开关不动:     
原因:     
1.冷态时关得太紧受热后胀死或全开后太紧;     
2.填料压得过紧;     
3.阀杆间隙太小而胀死;     
4.阀杆与丝母配合过紧,或配合丝扣损坏;    
 5.填料压盖压偏;     
6.门杆弯曲;    
 7.介质温度过高,润滑不良,阀杆严重锈蚀     
处理:     
1.对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关;     
2.稍松填料压盖后试开;     
3.适当增大阀杆间隙;     
4.更换阀杆与丝母;    
 5.重新调整填料压盖螺栓;     
6.校直门杆或进行更换;     
7.门杆采用纯净石墨粉做润滑剂     
八、填料泄漏:     
原因:     
1.填料材质不对;     
2.填料压盖未压紧或压偏;     
3.加装填料的方法不对;     
4.阀杆表面损伤     
处理:     
1.正确选择填料;     
2.检查并调整填料压盖,防止压偏;     
3.按正确的方法加装填料;     
4.修理或更换阀杆
来源:上海韦米机电设备有限公司
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